1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即（jí）提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該（gāi）數（shù）據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
